Рекуператор

Пластинчатый рекуператор: в практике промышленного производства и эксплуатации промышленных и общественных объектов развитых стран обязательным условием является экономное расходование энергоносителей при теплоснабжении /пара, газа/. Эксплуатация производства, связанного с вытяжной вентиляцией, дымоудалением, отсосами на технологических линиях, сушильных камерах и т.п., обязательно включает в себя мероприятия по утилизации тепла от выбрасываемых воздушных смесей. В России в настоящее время стоимость энергетических носителей начинает приближаться к среднемировому уровню цен, поэтому именно сегодня направление экономии энергетических ресурсов приобретает особую актуальность. Наиболее эффективным решением данной проблемы является применение перекрестно-поточного теплообменника - пластинчатого рекуператора. Пластинчатый рекуператор представляет собой пакет алюминиевых пластин, создающих систему каналов для прохождения двух перекрестных несмешиваемых потоков воздуха. В изготовлении рекуператора применяются пластины определенной толщины, обеспечивающие, во-первых, долговечность конструкции, во-вторых, позволяют производить теплообмен с 

достаточным КПД,  а в-третьих - дают возможность при необходимости производить очистку внутреннего пространства рекуператора сжатым воздухом и водой. Ребра пластин придают конструкции необходимую жесткость и фиксируют заданное расстояние между мембранами.

 

 

рекуператоры пластинчатые - принцип теплосбережения

Удаляемая воздушная смесь движется по четным каналам и отдает тепло, протекающему через остальные каналы приточному воздуху. За счет большого поперечного сечения рекуператора гидравлическое сопротивление может достигать 5 - 10 мм в. ст., что позволяет использовать пластинчатый рекуператор в системах выбросов без принудительной вытяжки. При наличии большого количества влаги в вытяжной смеси возможна ее частичная конденсация. В этом случае конденсат удаляется на поддон с дальнейшим отводом. При низких температурах приточных (ниже -10°С) и вытяжных (ниже +20°С) смесей возможен процесс частичного обледенения пластин. Для исключения этого явления при проектировании предусматривается возможность подогрева поступающего воздуха или автоматического снижения объема его поступления. Пластинчатый рекуператор исполняется в виде отдельного модуля с разной компоновкой обвязки его воздуховодами. В случае необходимости обработать большие объемы выбрасываемой смеси пластинчатые рекуператоры могут быть собраны в блоки от 2 до 16 шт. с различной компоновкой схемами прохода воздушных смесей.

 

Пластинчатые рекуператоры изготавливаются нескольких типов - в зависимости от условий эксплуатации:

- для утилизации высокотемпературных источников до 300°С,

- для утилизации низкотемпературных источников до 70°С,

- для утилизации паросодержащих смесей,

- для утилизации смесей, содержащих мелкодисперсную, неабразивную, необволакивающую алюминий пыль.

Отличаются они маркой и толщиной материала, размером и формой мембран, типами герметиков. Мы выпускаем модели пластинчатых рекуператоров, отличающиеся объемами воздушных сред, проходящих через них: от 500 до 1000 м3/час, от 1000 до 5000 м3/час. Благодаря небольшим размерам: 0,6 х 0,6 х 0,6 м, рекуператор может быть легко встроен в существующие вентиляционные системы. Вес до 30 кг позволяет устанавливать утилизаторы без специальных опор 

и подвесок.  Нагретый наружный воздух, получаемый в результате теплообмена, можно

использовать для воздушного отопления сооружений, подачи в топку котлов и других технологических нужд. Коэффициент полезного действия рекуператора, установленного на любой источник вторичного тепла, зависит от многих параметров, но, среднестатистически, колеблется в интервале 50 - 65%. В случае блочной установки нескольких рекуператоров КПД установки реально может возрасти до 75%. 

  

Экономия тепла и экономический эффект от использования рекуператоров пластинчатых.

 

• Окупаемость рекуператора зависит от сложности вентиляционной системы, необходимой для эффективной переработки вторичных теплоисточников, и составляет от 120 до 210 календарных дней. Ниже приведены показатели работы рекуператоров, установленных при теплоснабжении на одном из предприятий г.Челябинска.

                        

Система	Производи-тельность системы, м3/ч	Температура наружного воздуха ,С		Температура вторичного газа,С		Расходы тепла на отопление и вентиляцию		Время работы системы
		тепло утили зация , до	тепло утили зация ,после	тепло утили зация , до	Тепло утили зация ,после	Часо- вые, гкал/час	Годо- вые, гкал/год	в сутки, час	в год, сутки
П1	12 200	0	32	82	40	0,141	348	24	218
П2	5 000	30	108	260	70	0,107	873	24	340
П3	5 800	0	72	110	100	0,12	922	24	320
П4	3 500	0	32	82	40	0,048	118	24	218
П5	3 500	0	47	82	40	0,045	111	24	218
П6	3 500	0	47	85	40	0,0467	115	24	218
П7	6 000	0	48	85	40	0,066	136	24	218
П8	4 000	0	40	85	40	0,046	112	24	218

 

• Наше предприятие готово обследовать любую технологическую схему производства и предложить решение, позволяющее получить значительную экономию тепловых ресурсов, а также выполнить весь комплекс строительно-монтажных работ, необходимых для этого. Предлагаемые рекуператоры защищены патентами.

 

 

Роторный рекуператор : наиболее эфективный (КПД до 90%) ,по сравнению с пластинчатым теплообменником, но более громоздкий, поэтому используется как правило для больших вентиляционных систем, требуется большое помещение венткамеры для размещения установки.

 Роторный рекуператор представляет собой короткий цилиндр, начиненный продольно расположенными плотно упакованными слоями гофрированной стали. Такой ротор располагается в осевом направлении приточно-вытяжной установки. Вращаясь, барабан рекуператора сначала пропускает через себя теплый вытяжной, затем холодный приточный воздух. Пластины поочередно нагреваются и охлаждаются, отдавая тепло поступающему холодному воздуху, непрерывно подогревая его.