Компенсаторы для газоходов Компенсаторы – это важные элементы в системе газоотведения. В процессе движения по газоходам продуктов сгорания они подвергаются сужению и расширению, и чтобы эти деформации не отразились на конструкции трубопровода, необходимо установить компенсирующие устройства. Так же они выполняют еще несколько важных функций: - Поглощают вибрации, которые создаются насосным и вентиляционным оборудованием;
- Служат в качестве разделителя сред и герметичного уплотнителя;
- Компенсируют смещения труб, которые появляются в ходе проседания почвы под опорами трубопроводов.
Изготавливают компенсаторы из различных видов современных материалов. Для трубопроводов, работающих в химические агрессивных средах, компенсирующие устройства изготавливаются на основе сверхстойких материалов, таких, как фторопласт. Выбор материала, из которого будет изготовлено данное устройство, зависит от особенностей трубопровода, в котором он будет эксплуатироваться. Компенсаторы для низких температур Основным критерием при выборе компенсатора становится температура среды, в которой он будет работать. В связи с этим, принято классифицировать данные изделия следующим образом: - компенсаторы для низких температур;
- компенсаторы, предназначенные для работы при высоких температурах;
- устройства для эксплуатации в агрессивных средах.
Если температура среды, в которой эксплуатируются газоходы, не превышает +265°С, а избыточное давление находится в рамках – 100 - +300 мбар, выбираются компенсаторы для низких температур. Эти устройства способны компенсировать сжатие до 400 мм и сдвиг до 200 мм. Для их изготовления применяются различные газоплотные материалы, дополнительно покрываемые силиконом, фторопластом или нитрил-бутадиеном. Для монтажа прибегают к фланцевому креплению или креплению под прижимную планку. Высокотемпературные компенсаторы для газоходов Компенсаторы, предназначенные для работы при очень высоких температурах (до +500°С), изготавливаются из газоплотных материалов, «собранных» из нескольких слоев. В основном, эти устройства находят применение: - в технологическом оборудовании для ТЭС;
- в технологических газоходах;
- в гибких вставках для тягодутьевых машин;
- воздухо- и газопроводах и т.д.
Материалы, применяемые для производства данных конструкций, дополнительно покрывают фторопластом, силиконом или специальным абразивным составом. Кроме того, существует возможность обработки высокотемпературными изолирующими материалами (от 500 до 700°С). При выборе размеров и необходимого количества компенсаторов этого вида очень важно принимать во внимание все конструктивные особенности воздуховода, а так же свойства транспортируемых по нему сред. Компенсаторы для технологических газоходов с агрессивной средой Системы газоудаления и газоочистки нуждаются в снабжении особыми видами компенсаторов. В связи с тем, что в данных условиях преобладает химически агрессивная среда, важно, чтобы компенсатор обладал следующими свойствами: - устойчивость к кислотам;
- устойчивость к щелочам;
- сохранение высокой компенсирующей способности при малых размерах во всех направлениях;
- низкая жесткость;
- влаго- и морозостойкость.
Для изготовления данного вида применяют специальные газоплотные материалы, покрытые абразивом или фторопластом. Технический характеристики газоходов Получаемые компенсаторы имеют следующие технические характеристики: - сжатие до -200 мм;
- смещение до 70 мм;
- способность работы при температурах от -40°С до +265°С без потери эластичности;
- допустимое избыточное давление &ndash от -100 мбар до +300 мбар.
Вне зависимости от того, какие компенсаторы нужны газоходам, их разработку, расчет количества, изготовление и поставку лучше всего доверить профессионалам. Таблица 1. Результат определения сходимости r, основанный на точечных измерениях
Параметр | Источник А | Источник В | Источник С | r, мг/м3 | 5,7 | 14 | 1,6 | r, % | 45 | 5,7 | 24 | Диапазон концентрации, мг/м3 | От 5 до 30 | От 140 до 400 | От 4 до 10 | Число пар измерений | 10 | 11 | 9 | Таблица 2. Результат определения сходимости r, основанный на измерениях методом пересечения
Параметр | Источник А | Источник В | Источник С | r, мг/м3 | 6,2 | 24 | 1,2 | r, % | 42 | 14 | 12 | Диапазон концентрации, мг/м3 | От 10 до 25 | От 100 до 260 | От 7 до 14 | Число пар измерений | 7 | 11 | 10 |
|